昆明传力接头内部防腐防腐施工工艺。传力接头可以减少介质对管道的腐蚀，同时提高管道内壁的光滑度，减少阻力，提高输送能力。胺固化环氧树脂漆和聚酰胺固化环氧树脂一般用于管道内的防腐，在管壁内形成保护膜，可以防止介质对钢管的腐蚀。管道内防腐施工工序为:除锈-除尘-干燥-涂装-固化。
当管道内径大于600mm时，可采用人工喷砂除锈。除锈后，用压缩空气吹扫除尘干燥，用人工刷或喷涂防腐底漆或面漆，固化后再现场组焊。但组焊接头不能进行内部防腐，部分地方允许在钢管顶部开手孔，清理焊渣后再刷一层防腐漆。管径小500mm的钢管，人工防腐不能进入除锈、刷、喷油器。新设计有一种除锈车和喷涂车，可以在钢管内喷涂油漆。
传力接头出厂时，应采取外围和内部保护措施，尽量最大限度地提高传力接头产品的抗挤压性能。运输时，应警告运输公司将产品放在正确的位置，不要侧卧，不要将其他物品压在传力接头上方。在特殊情况下，可以与客户沟通，在传力接头产品上添加一些不锈钢金属网套。还需要注意的是，传力接头在装卸过程中不能扔掉或暴跌。传力接头的应用非常重要，所以无论是厂家、运输公司还是施工人员，都要认真对待，发现损坏严重的产品要及时更换，避免使用中发生安全事故。
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