管道波纹补偿器安装
波纹补偿器铺装设计方案规定
针对管沟铺设的热力管网，当管道补偿器所处管道地形较低时，降水或意外性废水会泡浸金属波纹管，应考虑到采用耐腐蚀性更强的原材料，如铁镍合金、高镍合金等。因为该类原材料价格较高，在生产制造金属波纹管时，可以考虑到仅在与腐蚀物质触及的外表提升一层耐腐蚀铝合金。
疲惫使用寿命设计方案由波纹补偿器的无效种类及原因可以看得出，金属波纹管的平面图可靠性、轴向可靠性及耐蚀性能均与其说偏移量即疲惫使用寿命有关。过低的疲惫使用寿命可能造成金属波纹管可靠性及耐腐蚀性能降低。依据实验和应用工作经验，用以供热管网的金属波纹管疲惫使用寿命应不小于1000次。
大部分金属波纹管的无效是由环境因素浸蚀产生的，因而在开展管道补偿器的总体设计时，可考虑到阻隔外界腐蚀性物质与金属波纹管的触碰。如针对外重点向型管道补偿器可在出入口端环与出口管中间提升旋转密封设备，其功效等同于套筒补偿器，既可抵御外界腐蚀性物质的入侵，又给波纹补偿器提升了一道安全防护天然屏障，即使金属波纹管毁坏，管道补偿器还能够具有赔偿功效并防止金属波纹管无效。
金属波纹管不可以载重，应独立起吊；除设计方案规定预拉申或冷紧的预变型量外，禁止用使金属波纹管形变的办法来调节管道的组装误差；组装全过程不允许焊疤溅出到金属波纹管表层和遭受别的机械性损伤；波纹管所有主题活动元器件不可被外界预制构件卡住或限定其主题活动位置正常的工作中；打压试验自来水须整洁、无腐蚀，对低合金钢材料应严控水里氯离子含量不超过25×10-6，并应立即排空波浪纹中的存水等。
