GB50243第9.2.5条补偿器的安装应符合以下规定：1）补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。2）波纹管膨胀节或补偿器内有焊缝的一端应安装在水流的流入端，垂直管道应安装在上端。3）填料补偿器应与管道保持同心，不得倾斜。4）补偿器一端的管道应设置固定支架，结构形式和固定位置应满足设计要求，并应在补偿器预拉伸（或预压缩）前固定。5）滑动导向支架的位置应满足设计和产品技术文件的要求，管道滑动轴应与补偿器轴一致。
1.自然弯管补偿器(L、Z型)
1)供热回水管道应充分利用自然补偿的可能性；成本低。
2)自然补偿每段臂长有限，一般不超过20~30m；
3)使用弯管伸缩器时，应预拉伸缩管。380℃时，预拉伸量应为管道热伸长量的50%；当输送热介质温度>380℃时，预拉伸量应为管道热伸长量的70%；
4)当管道公称直径为300mm时，应使用自然补偿。当自然补偿不能满足要求时，应使用补偿器；当管道公称直径≥300mm时，应使用补偿器；
5)焊接钢管直径大于32mm的管道转弯，作为自然补偿使用；塑料管和铝塑复合管应直接弯曲；
6)热水管道直埋自然补偿转角管段布置60~90°；
二、方形补偿器。
1)加工方便，简单可靠，轴向推力小；
2)一般安装时应进行预拉伸，拉伸长度为1/2△L；应设置在管道两个固定支架之间，两侧直管段应设置导向支架；
3)占用空间大，增加阻力，不宜布置。使用补偿器时，优先使用方形补偿器；
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制。如果需要接口，接口应设置在垂直臂的中间，接口应焊接；DN≤40mm也可由水气管制成，弯曲半径R=4D；适用于小直径管道；
5)应水平安装，并与管道坡度一致；如果臂长垂直安装，必须设置排气和排水装置。
3.套筒补偿器。
1)补偿量大，成本低，对热媒阻力小，承压能力可达1.6mpa(t≤300℃)，可达250~400mm；占地面积小，适用于1.6mpa以下的工作压力；
2)密封困难，易漏水，空调系统应用不多，维护工作量大；轴向推力大（弹性套筒补偿器轴向推力小），需要定期维护和更换填料，地下敷设增加检查井，只能用于直管段；
3)主要用于管径大(DN100mm以上)、方形补偿器安装空间不足、低管架或地沟敷设场合，不宜安装在建筑物上部；
4)各温度下补偿器的安装长度应计算，补偿器留有不小于20mm的补偿余量；
5）套管伸缩器应设置在固定支架一侧的直管段上，并应在活动侧安装导向支架；当管径≥DN50时，应计算固定支架的推力，并检查支架的强度。
4.波形补偿器(轴向.横向及铰接)
1)占地面积小，配管简单，安装维护方便，使用可靠，介质流动阻力小；
2)补偿能力大，耐腐蚀，轴向推力大，成本高，尺寸规格50~2400mm；工作压力等级0.6.1.0.1.6.2.5mpa，工作温度低于450℃；
3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，应考虑安装时的冷紧，冷紧系数可为0.5；
4)采用波纹管轴向补偿器时，应在管道上安装导向支架，防止波纹管失稳；
5)一般在管径较大(D≥300mm)，压力较低的情况下；一般适合钢制，波纹数为3~6个。
6）使用波形伸缩器时，应根据安装温度计算安装温度下伸缩器的安装长度，并进行预拉伸。使用非约束波形补偿器时，应在补偿器两侧的管道上安装导向支架；常用轴向型，两个固定支架之间只能安装一个（距固定支架4DN），另一端设置导向支架。
5.球形补偿器。
1)补偿能力大，比方形补偿器大5~10倍，占地面积小，可大大降低钢材消耗。流体阻力小，安装方便，投资省，特别适用于蒸汽和热水管道的三维位移，又称万向补偿器；
2)采用球形补偿器.铰链补偿器，补偿管段较长时，应采取措施减少管段摩擦；
3)球形补偿器.铰链补偿器和套筒补偿能力大时，补偿段过长(400~500mm)应在补偿器和管段之间设置导向支架，防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小；
4)DN40~1000mm，最大工作压力一般≤1.6mpa，特殊制造可达2.5mpa；最高使用温度≤280℃，特殊制造可达400℃。最大折弯角±15°。补偿量可达1800mm，一组球形旋转补偿器一般适用于200~500m。
5）使用球形伸缩器时，应安装在维护方便的地方。当水平安装大直径球形伸缩器时，滚动支架应安装在两个球形伸缩器下，或滑动支架应采用低摩擦系数材料，直径应设置导向支架。
