无推力补偿器的出现无疑是热管道补偿器产品的突破。它不仅为补偿器的生产开辟了一个新的领域,而且不仅解决了管道中工作介质推力的致命弱点,而且解决了旁通管无推力补偿器应力过于集中、介质阻力大的缺点。
无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论,巧妙地利用设计结构中的密环形蒸汽室。蒸汽室内有两个环形压缩面,一个是固定蒸汽室内端面,另一个是密闭在蒸汽室内的伸缩管肩环形面,可以随伸缩管移动。这个可移动的环形压缩面积恰好等于伸缩管的横截面积。补偿器工作时,在介质压力的作用下,环形面上的压力等于伸缩管横截面积的压力,而方向相反,因此两个压力相互抵消。这样,在设计支架时,只考虑补偿器压缩填料的摩擦,固定支架的推力计算不再计算工作介质压力引起的固定支架的推力。因此,固定支架是一种减载支架,可以节省大量的支架材料、人力和财力。
无推力自密封旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧和N个注射填料咀组成,填料压盖和弹簧压缩法兰:填料压缩法兰与压缩上法兰之间设有压簧和注射填料咀。
所选密封填料均为柔性石墨,分别为核级。工业精密级和无推力自密封旋转补偿器填料中增加了一些抗氧化剂成分,延缓了填料的氧化时间,大大提高了无推力自密封旋转补偿器与普通旋转补偿器的密封性能,延迟了产品密封的泄漏时间。
(1)与补偿器两端焊接的管段壁厚≥6mm时,必须进行坡口处理,焊后按要求进行水压检漏试验。
(2)滑动支架和固定支架按设计安装,采用ZTWB型,除不计算介质工作压力的推力外,其余相同。为保证管道无侧向位移,并沿轴向伸缩,补偿器两端一般应安装导向滑动支架,管道转弯处必须安装固定支架。
(3)补偿器的保温保护结构与管道相同,但对伸缩管的伸缩部分没有约束力。
(4)在各种环境温度下,补偿器可按最大安装长度LMax安装,无需拉伸或压缩。
近年来,我国生产了LTW高温堵漏剂,其耐温性为30O-600℃,工作极限压力为1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。在补偿器上应用高温堵漏剂,将直流无推力补偿器改造成注油直流介质无推力补偿器,解决了补偿器长期工作和小泄漏问题。使用60MPa使用LTW高温堵漏剂。高压注射枪将油注入填料室,压缩填料室内径和伸缩管外径。油本身没有毛细管,具有热膨胀和冷缩的性质,导致补偿器长期工作,无泄漏。
TWB型和ZTWB型系列注油直流介质无推力补偿器,可广泛应用于化工、石油、热电、冶金、城市集中供热等管网中的沟渠和高空管道。同时便于管道设计、安装施工,节省大量资金(仅固定支架一项成本60%以上)。
目前,ZTWB和TWB系列注油直流介质没有推力补偿器,其优势已初步证明,优于其他类似产品。