电流增加，焊缝宽度增加，逐渐飞溅，导致焊缝表面氧化变形，粗糙；金属波纹管补偿器脉冲宽度增加，接头强度增加，当脉冲宽度达到一定程度时，金属波纹管补偿器材料表面的热传导消耗也增加，蒸发使液体从熔池中飞溅，导致焊点截面积减小，金属波纹管补偿器影响接头强度。
一、金属波纹管补偿器的结构原理；
频率对金属波纹管补偿器变形的影响与钢板厚度密切相关。例如，对于0.5mm金属波纹管补偿器，当频率达到2Hz时，焊缝重叠率高；当频率达到5Hz时，金属波纹管补偿器焊缝严重燃烧，金属波纹管补偿器热影响范围广，变形。
金属波纹管补偿器实际上是一种非常薄、坚固、细、稳定的富铬氧化膜（保护膜），以防止氧原子继续和氧化，并获得耐腐蚀性。一旦出现某种原因，薄膜继续被破坏，空气或液体中的氧原子将继续或铁原子在金属中分离，形成松散的氧化铁，金属表面将继续腐蚀。因此，即使是不锈钢制成的金属波纹管补偿器有时也会生锈。
二、金属波纹管补偿器的使用范围；
金属波纹管补偿器一般用于有一定压力的管道。由于我们根据不同的压力水平进行设计和生产，金属波纹管补偿器需要承受比管道中介质设计更大的压力。使用时必须根据实际情况进行选择。由于金属波纹管补偿器主要用于热管系统，其耐温性是必不可少的物理性能。在-196°C至1000°C的温度范围内使用，有时在较高的温度下使用。
材料的耐温性有一定的要求，有时甚至采取一些保温措施来增强。在校正过程中，金属波纹管补偿器首先固定在支撑件之间，然后向构件施加相反的力，使构件产生相反的塑性变形，并补偿原始变形。金属波纹管补偿器的冷加工方法不适用于脆性钢。金属波纹管补偿器的热加工方法也被称为火焰校。
