从套管补偿器的原理来看，这是不合理的，因为在变化过程中。心距会导致齿面接触恶化，甚至加剧磨损，不利于保持套管补偿器副的精度。套筒补偿器采用套筒轴向运动调整密封侧间隙，不会改变中心间距。由于套筒齿的左右侧模量不同，但由于同一侧间距相同，密封条件不受损坏。当套筒轴向移动时，也可以保证良好的密封。在特殊情况下，可与客户沟通，套管补偿器基本改装不锈钢金属塑料网袋。
（1）套筒补偿器采用研磨调整环控制调整量，调整准确、方便、可靠，普通套筒补偿器副径向调整难以掌握，调整时也容易产生套筒轴倾斜。套筒补偿器副密封原理与一般套筒副密封原理相同，套筒轴截面相当于基本齿条，套筒补偿器相当于与其密封的齿轮。套筒补偿器可直接埋在地下，安装时无检查井，20年免维护，焊接和法兰连接。
（2）为了确保管道在轴向膨胀过程中不会发生侧向位移，应在膨胀管的一侧安装导向支架。当补偿器两侧有轴向位移时，两侧应有导向支架，以确保管道轴向位移不超过±1°，可满足任何管道的密封要求，壳体与内套筒之间的合成材料密封，耐高温、耐腐蚀、使用温度-40-150，特殊情况可达350，可保证轴向滑动和管道介质比泄漏。
（3）套筒补偿器在安装和使用过程中产生的压力可以合理地进行管道线性补偿和角度补偿。套筒补偿器广泛应用于旋转进给运动或分度运动的数控机床，具有许多突出的特点：双导程套筒补偿器采用套筒轴向运动调整密封间隙，密封间隙小，密封关系正确，结构紧凑，调整方便。
（4）套筒补偿器采用研磨调整环控制调整量，调整准确、方便、可靠。套筒补偿器一般采用有色金属，套筒采用硬钢。由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中会产生高热量，导致套筒补偿器各部件和密封件之间的热膨胀不同，从而在各配合面产生间隙，由于温度升高，油容易泄漏。
